，催化劑再生前已經(jīng)在復(fù)雜工況下長時間高溫運行，其運行情況、失活原因、再生工藝等因素對于再生催化劑壽命有重要影響。在國外，壽命管理理念已充分融入選擇性催化還原技術(shù)，而國內(nèi)脫硝催化劑壽命管理技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用尚處于初級探索階段。本文結(jié)合催化劑的失活及其再生應(yīng)用全過程，重點介紹了再生催化劑壽命管理技術(shù)，為燃煤電廠實施脫硝催化劑再生提供參考。

1 再生前技術(shù)分析

1.1 運行情況評估

燃煤機組負荷浮動

、煤種變化、燃燒方式調(diào)整、技術(shù)人員水平等都會影響煙氣參數(shù)，導(dǎo)致 SCR 脫硝系統(tǒng)的實際運行工況與設(shè)計值存在偏差。此外，由于國內(nèi) SCR 脫硝技術(shù)研究及應(yīng)用較落后，在脫硝系統(tǒng)工程設(shè)計、施工和催化劑采購過程中也可能存在技術(shù)偏差。

例如

，當煤質(zhì)與設(shè)計煤種一致時，部分機組仍出現(xiàn)比較嚴重的失活催化劑堵灰問題，這很可能是由于新催化劑在采購時節(jié)距選型失誤所致。催化劑節(jié)距等幾何參數(shù)一經(jīng)確定，將無法在再生過程中改變，這就需要電廠選用煤質(zhì)更好的低灰煤并加大吹灰強度，方能降低堵灰對催化劑的影響，延長催化劑的使用壽命。因此，若想提高再生催化劑的壽命管理技術(shù)，需要對催化劑再生前的機組運行狀況，尤其是實際工況與設(shè)計值間的偏差，有較為詳細的了解。

1.2 失活原因分析

SCR脫硝催化劑的失活類型可分為物理失活與化學(xué)失活。常見的物理失活包括破損